三一重工标准化提升工程机械企业核心竞争力呢

三一重工：标准化提升工程机械企业核心竞争力

三一重工：标准化提升工程机械企业核心竞争力

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导读: 今年5月， 国家 AAAA级标准化良好行为企业 榜单发布，三一以总分474分(满分500分)的好成绩顺利通过确认。这个80后的民营企业，在短短二十多年时间内，崛起为享誉全球的工程机械制造商， 标准化 无可厚非 ...

今年5月，“国家 AAAA级标准化良好行为企业”榜（满足《JB/T9397⑴999 拉压疲劳实验机 技术条件》）单发布，三一以总分474分(满分500分)的好成绩顺利通过确认。这个80后的民营企业，在短短二十多年时间内，崛起为享誉全球的工程机械制造商，“标准化”无可厚非成为其成功的重要秘诀之一。

“一年内企业标准化达到AAAA级水平;即在1天以内测试几10件三年标准覆盖率达到100%;主要产品采用国际标准或国外先进标准”——这是三一为自己制定的美好蓝图。围绕这个蓝图，他们建立了由 5236 项标准组成的“企业标准体系”，其中技术标准4105项，管理标准 729项，工作标准402 项，贯穿产品生产全博大东方新型化工(吉林)有限公司的聚碳酸亚丙脂(PPC)过程。

通过标准化手段，三一推行模块化设计，在保证产品通用性的同时，提供多样化配置，满足个性化需求，及时响应市场变化，缩短产品设计周期，降低开发成本。三一目前已将模块化思想运用于泵车系列开发，获得了良好效益。如已定型的46m泵车模块，派生在43m泵车设计中，从方案至施工图设计，由原一般至少3个月的时间，缩减至现在1个月完成;臂架零部件数量也减少了50%以上。

针对企业面临的产品零部件种类越来越多，物料采购规模越来越大的问题，他们打造了标准化管理的创新平台。该平台以信息化为手段，引入零件生命值概念，通过零部件生命值的跟踪、统计和分析，为集团优选物料标准提供数据;为技术人员、商务人员和管理人员提供准确、规范、最新的优选件和通用件信息，提高产品设计的规范性和零部件的重用度，减少不必要的物料浪费和呆滞物料库存。通过平台应用，实现了零部件的优胜劣汰，采购批量显著增加，降低了采购成本;在新产品的开发设计中，实现了零部件及产品与相关标准的直接关联，提高新产品的开发效率。目前，企业已有66大类物料通过标准化原理整合减少品种规格20000余种，降低采购成本约30000余万元;如果以每个物料在研发、商务、物流、生产、质量、服务等价上海福斐科技旗下代理的全球排名前两位的美国上市企业在此次展会现场将进行3D人像打印(涵盖婴幼儿、少年、青年、新婚夫妇及老年人等)、个性化饰品、汽车模型制作值创造链活动过程中减少成本费用约3000元计算，降低管理成本约6000万元。

“中国企业500强”、“工程机械行业综合效益和竞争力最强企业”、福布斯“中国顶尖企业”……在三一种种荣誉的背后,标准化工作不仅是基础，更是大厦的支柱。三一人相信，企业的生存、发展、壮大与标准化工作息息相关，只有充分应用标准化手段，提升企业核心竞争力，才能在强大的市场竞争中立于不败之地。