破解不可回收难题道恩高材致力绿色材料研究

道恩高材是一家专门从事改性塑料、热塑性弹性体等功能性高分子复合材料研发、生产和销售的高新技术企业及国家火炬计划重点高新技术企业，产品以合成树脂作为基材、与多种助剂进行复合后满足不同应用领域需要。道恩高材生产的改性塑料及动态全硫化热塑性弹性体产品在国内处于领先水平，并达到国外同类产品的先进水平。

在多年的发展中，道恩高材储备了大量专业技术人员，引进和培养了一支在改性塑料和热塑性弹性体领域研发能力强的综合研发团队。道恩高材的研发中心先后承担了多项省、部级科技攻关项目，先后被评为市级、省级企业技术中心。2010年，公司技术中心被国家发改委、国家科技部、财政部、海关总署和国家税务总局评为国家级企业技术中心。

随着社会的发展，人们的环保意识越来越强，同时也对高分子复合材料提出了更高的性能要求。一方面需要有新的高性能改性塑料替代原有的金属材料，另一方面也需要包括热塑性弹性体材料在内的新材料替换现有的热固性橡胶材料以解决橡胶等传统材料的黑色污染和不可回收难题。

道恩高材利用自身的技术优势，破解了传统材料的不可回收难题，致力于绿色材料的研究。

目前市场上的大部分阻燃材料还是采用卤素阻燃剂为主的，虽然该阻燃剂阻燃效果好，但是会产生对人体有害物质。道恩高材正在研发的无卤阻燃增强尼龙6所采用的阻燃剂为氮磷体系，是不含卤素的，因此环保且对人体无害，机械性能及电性能均可达到国外同类产品的水平。该产品将用来替代市场上的卤素阻燃增强尼龙6，具有广阔的市场前景。

另外，医用热塑性弹性体IIR/PP 型TPV具有丁基橡胶的使用性能，可以部分或全部替代常用的传统热固性丁基橡胶。采用热塑性IIR/PP 型TPV材料替代卤化丁基橡胶，不仅可以减低生产能耗（能耗可以降低75%），最重要的是可以实现材料的回收循环使用，同时解决了目前全球该行业最为头疼的生产过程的边角余料的（约15%的边角余料）使用问题。以卤化丁基橡胶药用胶塞生产行业为例，胶塞生产行业边角料生成率约为15％，按现行卤化丁基胶价格4万元/吨估算，采用热塑性IIR/PP型TPV实现边角料回收复用的经济效益约为6000元/吨生胶消耗量，采用热塑性IIR/PP型TPV代替药用胶塞行业所用的卤化丁基橡胶每万吨可形成6000万元经济效益，同时还可减少1－2千吨固体废弃物。

道恩高材倡导环保理念，致力于绿色材料的研发，在获得经济效益的同时，也收获了巨大的社会效益。

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