波纹管厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
波纹管厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

【消息】wszao4m3h一体化污水处理设备

发布时间:2020-11-17 07:29:56 阅读: 来源:波纹管厂家

wsz-ao-4m3/h一体化污水处理设备

核心提示:wsz-ao-4m3/h一体化污水处理设备,水量从每天1吨到5000吨不等;有多种先进的污水处理工艺,可根据您的要求定制加工,出货快;wsz-ao-4m3/h一体化污水处理设备

水量从每天1吨到5000吨不等;

有多种先进的污水处理工艺,可根据您的要求定制加工,出货快;

只要您选择鲁盛环保,免费为您画图纸、看现场、免费选型、安装调试等

低温碱性除油:上世纪80年代,国外为了提高表面处理质量,节约能源,改善工人操作条件,保护环境,除油处理主要向低温、高效、低毒方向发展。为了降低高温碱性除油的能耗,提高其除油效果,开发了低温碱性除油工艺。其主要组分是碱、表面活性剂、清洗促进剂和缓蚀剂。其碱性组分与高温碱性除油相同,表面活性剂选用非离子型和阴离子型表面活性剂。其除油机理并不排除除油溶液中碱对油污的皂化作用和表面活性剂对油污的乳化作用,但主要是借助除油溶液中的表面活性剂对金属表面油污的润湿、渗透、卷离和扩散作用,使金属表面的油污离开金属表面并漂浮于液面而除去。依据此机理,可以通过对碱、表面活性剂、清洗促进剂和缓蚀剂的合理选择和组合,达到最佳的协同效应,使其在低温(20~50°C)下发挥优良的除油效果。除油剂的发展从皂化型、乳化型到新的卷离型,溶液的稳定性和使用寿命不断得到提高。由于油污被卷离而悬浮于液面,大部分可被刮除,所以己烷化合物大为减少,COD大大降低,废水处理量大为减轻。若为除油槽配套油水分离槽或油水分离机,除油槽中的油污几乎都可被分离除去,一方面可延长除油液使用寿命、提高产品的电镀质量,另一方面可使废水中的COD降得更低。

无磷低COD除油粉:这是根据环境保护的新要求,在低温碱性除油粉的基础上发展起来的一项电镀前处理清洁生产产品。其除油机理与低温碱性除油粉相同,除油槽同样可以配套油水分离槽或油水分离机将除油溶液中的油污分离除去,而且由于除油溶液无磷、低COD,因此更符合清洁生产的要求。综上所述,在除蜡方面,因为抛光工件采用剥离型除蜡剂除蜡后,其蜡垢主要由于剥离而沉入槽底,可以通过定期清理槽底或过滤而除去,从而大大降低了对废水COD的影响。因此抛光工件除蜡应首选剥离型除蜡剂。在除油方面,因为低温碱性除油粉和无磷低COD除油粉都属于卷离型除油粉,零件及制品表面的油污在除油过程中被卷离、分散、凝聚后漂浮于溶液表面,容易采用油水分离槽或油水分离机连续过滤除去。既可保持除油溶液洁净,延长使用寿命,提高电镀质量,又可避免油污进入废水。因此,工件除油应该选择低温除油粉。当然,最好是选择低温无磷低COD除油粉。萃取的方法和设备:萃取的过程可分为(1)混合:废水和萃取剂最大限度的接触;(2)分离:使轻重液完全分离;(3)萃取剂的再生:回收萃取剂,重复使用。而萃取的操作过程又可分为间歇萃取和连续萃取:间歇萃取一般采用多段逆流方式,使待萃取的废水与将近饱和的萃取剂相遇,而新的萃取剂与经过几段萃取后的稀废水相遇。这种方式采用的设备多为搅拌萃取器,容器中装有旋桨式或涡轮式搅拌器,通过搅拌,使两液相充分混合、接触,然后静置一段时间,轻重液分层,分别放出。这种方法设备简单,可节省萃取剂,但生产能力低,可用于处理间歇排出的少量废水。连续萃取多采用塔式装置,常用的有往复筛板萃取塔、转盘萃取塔和离心萃取机等。  3萃取剂的再生:萃取剂可重复使用。再生方法有(1)蒸馏:利用萃取剂和被萃取物的沸点差别进行分离。(2)投加化学药剂:使被萃取物转化成不溶于萃取剂的盐类。 1吸附法的作用机理:吸附法作用机理存在两点,其一是利用溶质对水的疏水特性和溶质对固体颗粒的高度亲和力,溶质在水中移向固体颗粒表面,发生吸附。另一点是由于溶质与吸附剂之间的静电引力、范德华引力或化学键力所引起。因此,吸附法可分为交换吸附、物理吸附和化学吸附。利用吸附法进行水处理,具有适应范围广,处理效果好,可回收有用物料,吸附剂可重复使用的优点。但吸附法处理废水对其进水的预处理要求较高,运转费用较贵,系统庞大,操作较麻烦。  2活性炭吸附法去除有机物:目前应用在废水有机物处理中较常用的吸附剂为活性炭,使用颗粒状的活性炭进行废水处理时通常是把活性炭装入填充塔,使原水通过填充塔进行处理。这种处理法一般有以下几种方式:(1)固定床式,一般填充塔有二个或数个,其中一个塔作为更换活性炭时使用。填充塔内的活性炭粒径为8~40mm,塔高位1~5m,流速为10~40m/min。原水的供给方法为从填充塔上方供给的下流式和从塔的下方供给的上流式。上流式又可分为移动层式和流动层式。  (2)移动床式,使原水向上流动进行吸附处理的方法。饱和后的活性炭间歇地由塔底小量的排出,每次都由塔顶补充等量的新的活性炭。通常每天从塔中排出5%的废活性炭1~2次。也有将吸附饱和的活性炭连续地从吸附塔排出。饱和活性炭连续排出的方法是活性炭以层状沿原水流动方向或沿相反的方向进行移动,在移动的同时进行吸附,饱和活性炭的排出和新活性炭的补充是连续进行的。移动床与再生装置相连,再生装置有效地使饱和的活性炭再生。再生费用比固定床式便宜些。  (3)流动床式,这是在流动状态进行吸附的方法,虽然吸附速度慢但能用少量的活性炭处理,可以降低基本建设费用和运转费用。并且不易产生由于随原水流入的悬浮物质和微生物、藻类的繁殖而引起的吸附层与堵塞现象,即使在大型装置中也不容易产生水淹偏移,所以能长期地稳定地运转。利用活性炭降低冶炼废水中的COD工艺中,其有机物的去除效率受原水pH值,活性炭的投加量,反应的温度和搅拌时间的影响较大。当pH为8.5,放映时间0.5h,反应温度25℃时,COD的去除效率可以达到64.87%,且出水的水质稳定。从人、机、料、法四个方面对影响COD的排放浓度进行原因分析,可能由于如下原因:  1、操作者水平不够。操作者是经过严格培训后上岗且具备多年废水处理工作经验,能够熟练操作整套废水处理装置,不存在操作失误等现象,是次要原因。  2、加药量不够。公司工业废水量较小,采用间歇式处理的方法,经我们小组了解,每次加入的混凝剂量都相同,如果这批需处理的废水浓度极高,就有可能发生混凝剂不够反应,废水未完全处理就排放,影响出水质量的情况,可能为主要原因。  3、处理工艺不合适。公司废水处理站采用的是气浮工艺,气浮处理工艺工艺简单,占地面积小,混凝剂投加量少,运行稳定,较适合处理含油废水,适合处理公司废水,是次要原因。  4、处理流程不完善。公司工业废水先经过化学混凝处理后进入气浮池,再经过砂滤处理后排入出水井,如果废水处理完仍未达标,也会直接排入出水井,有可能会造成超标排放的结果,缺乏一个必要的检验环节,是主要原因。

安徽省:合肥市 毫州市 芜湖市 马鞍山市 池州市 黄山市 滁州市 安庆市 淮南市 淮北市 蚌埠市 巢湖市 宿州市 宣城市 六安市 阜阳市 铜陵市 明光市 天长市 宁国市 界首市 桐城市福建省:福州市 厦门市 泉州市 漳州市 南平市 三明市 龙岩市 莆田市 宁德市 建瓯市 武夷山市 长乐市 福清市 晋江市 南安市 福安市 龙海市 邵武市 石狮市 福鼎市 建阳市 漳平市 永安市甘肃省:兰州市 白银市 武威市 金昌市 平凉市 张掖市 嘉峪关市 酒泉市 庆阳市 定西市 陇南市 天水市玉门市 临夏市 合作市 敦煌市 甘南州广西壮族自治区:南宁市 贺州市 玉林市 桂林市 柳州市 梧州市 北海市 钦州市 百色市 防城港市 贵港市 河池市 崇左市 来宾市 东兴市 桂平市 北流市 岑溪市 合山市 凭祥市 宜州市贵州省:贵阳市 安顺市 遵义市 六盘水市 兴义市 都匀市 凯里市 毕节市 清镇市 铜仁市 赤水市 仁怀市 福泉市海南省:海口市 三亚市 万宁市 文昌市 儋州市 琼海市 东方市 五指山市河北省:石家庄市 保定市 唐山市 邯郸市 邢台市 沧州市 衡水市 廊坊市 承德市 迁安市 鹿泉市 秦皇岛市 南宫市 任丘市 葉城市 辛集市 涿州市 定州市 晋州市 霸州市 黄骅市 遵化市 张家口市 沙河市 三河市 冀州市 武安市 河间市深州市 新乐市 泊头市 安国市 双滦区 高碑店市河南省:郑州市 洛阳市 焦作市 商丘市 信阳市 周口市 鹤壁市 安阳市 濮阳市 驻马店市 南阳市 开封市漯河市 许昌市 新乡市 济源市 灵宝市 偃师市 邓州市 登封市 三门峡市 新郑市 禹州市 巩义市 永城市 长葛市 义马市 林州市 项城市 汝州市 荥阳市 平顶山市 卫辉市 辉县市 舞钢市 新密市 孟州市 沁阳市 郏县黑龙江省:哈尔滨市 伊春市 牡丹江市 大庆市 鸡西市 鹤岗市 绥化市 齐齐哈尔市 黑河市 富锦市 虎林市密山市 佳木斯市 双鸭山市 海林市 铁力市 北安市 五大连池市 阿城市 尚志市 五常市 安达市 七台河市 绥芬河市 双城市 海伦市宁安市 讷河市 穆棱市 同江市 肇东市  5、设备老化。废水处理设备的老化也会影响废水的处理效果。目前每年公司都会对设备进行例行的维护保养工作,设备运行状况良好,完全能够处理公司的工业废水,是次要原因。  经过原因分析,得出影响COD排放浓度的原因主要有两方面:流程不完善和加药量不够。因此,我们决定改造废水处理站,在原设备上加装一套检验设备,增加一个回路,若水质不达标,则废水通过回路重新进行一次系统处理,确保废水COD浓度在目标值以下排放,从而减少COD总量的排放。萃取法的原理:萃取法是利用与水互不相溶,但对废水中有机物溶解能力较强的溶剂,将其与废水充分混合接触,大部分的污染物便转移到溶剂相,再分离废水和溶剂,使废水得到净化。萃取操作按被处理物的物态可分固-液萃取、液-液萃取两类。工业废水的萃取处理,属于液-液萃取。被萃取物从废水中转入萃取剂中是传质过程。传质的推动力是废水中溶质的实际浓度与平衡浓度之差,达到平衡时,被萃取物在萃取剂和在废水中的浓度关系可以下式表示:K=C1/C2。式中K为分配系数;C1为平衡时被萃取物在萃取剂中的浓度;C2为平衡时被萃取物在废水中的浓度;K是一个变数,废水-萃取剂系统的不同,K值各异。废水中被萃取物的浓度、废水的温度如有变化,K值也不同。上式只在稀溶液中,在一定的温度下溶质分子在两液相中不离解也不缔合,而两液相又互不溶解条件下才成立。在特定的废水-萃取剂系统中要选择K值大的萃取剂。我国大部分电镀企业的废水处理系统是针对电镀行业的标志性污染物——氰化物和重金属而选定的方法,其中最成功、最普遍采用的是化学氧化一还原加絮凝沉淀的方法。但是对待去除COD没有一个十分理想的方法。

解放牛皮癣医院哪家好

嘉兴治疗癫痫专科医院

广州输卵管复通手术哪家好

相关阅读